2026/03/09
Quais são os principais tipos de fornos de secagem a vácuo para uso em laboratório em 2026?






Oferecemos muflas de fibra cerâmica com diferentes faixas de temperatura: 1000 e 1200 ℃, 1300 e 1400 ℃, 1600 e 1700 ℃ e 1800 ℃.
Como um equipamento de tratamento térmico baseado na integração profunda de materiais avançados de alta temperatura e tecnologia de controle inteligente, o forno mufla de fibra cerâmica transcendeu o escopo tradicional do laboratório e se tornou uma plataforma central de engenharia térmica que suporta tecnologia de ponta e fabricação de alta qualidade. É amplamente utilizado em pesquisa e desenvolvimento de novos materiais, crescimento preciso de CVD de grafeno, sinterização de reação in-situ de cerâmica de fase MAX, síntese de homogeneização de ligas de alta entropia e tratamento de densificação de folhas de eletrólito de bateria de estado sólido. Sua estrutura exclusiva de módulo de fibra garante taxas de aquecimento e resfriamento de dezenas de graus Celsius por minuto, proporcionando condições termodinâmicas extremas de desequilíbrio para a preparação de materiais metaestáveis. Na exploração do mundo microscópico, modelos integrados com janelas de quartzo e interfaces de espectrometria de massa permitem aos pesquisadores observar simultaneamente fenômenos de migração de limites de grãos em altas temperaturas e analisar produtos voláteis, fornecendo capacidades de análise in-situ para o estudo de mecanismos de falha de materiais compósitos de carboneto de silício de revestimento nuclear. Em campos como processos de recozimento de wafers semicondutores, deposição de revestimentos de ferramentas ultraduras e pesquisa de transição de fase de cristalização de medicamentos, os limites de precisão estão evoluindo para níveis submicrométricos e nanossegundos, demonstrando o salto tecnológico dos modernos equipamentos de engenharia térmica de "fornecedor de energia térmica" para "capacitador de processo".
① Utilizando tecnologia inteligente de controle fuzzy PID, em comparação com métodos tradicionais de controle PID, oferece vantagens como menor ultrapassagem de temperatura, tempo de estabilização mais rápido e melhor precisão de controle de temperatura. Juntamente com sensores de alta precisão, a precisão do controle de temperatura pode atingir ± 1 ℃ e possui uma função de autoajuste de parâmetros internos, garantindo um controle de temperatura preciso e confiável para atender aos exigentes requisitos experimentais;
② Tela LCD colorida: Equipada com uma tela colorida padrão e botões sensíveis ao toque, exibindo parâmetros como temperatura definida, temperatura operacional, tempo de temperatura constante e informações de falha em uma única tela; Ele integra um sistema de controle de temperatura inteligente baseado em microprocessador com ajuste dinâmico de parâmetros PID, oferecendo velocidade de resposta rápida e supressão de excesso de temperatura. ③ Função de temporização poderosa: A função de temporização é selecionável (nenhuma, tempo de temperatura constante, tempo de inicialização e pode ser dividida em modos de avanço e contagem regressiva) e a unidade de temporização é selecionável (minutos, horas);
④ Toda a série é equipada com um dispositivo de desligamento e aquecimento para abertura de porta como padrão, garantindo segurança experimental abrangente, e também possui proteção contra superaquecimento e proteção contra quebra de termopar;
⑤ Salvamento automático de parâmetros em caso de emergência, com função de recuperação de inicialização, e também possui funções de autodiagnóstico do sensor, proteção contra vazamento, superaquecimento e alarme de falha;
⑥ Projeto da porta do forno embutido: Depois que a porta do forno é fechada, a trava da porta é semi-embutida no forno, garantindo que o ar quente em alta temperatura não vaze, resultando em perda mínima de calor, alcançando excelentes efeitos de economia de energia e redução de consumo, e melhorando a uniformidade da temperatura dentro do forno;
⑦ O invólucro é baseado em chapa de aço laminada a frio de alta resistência, combinada com tecnologia inovadora de revestimento em pó de superfície, formando um sistema de proteção resistente à corrosão e antiestático que permanece como novo por muito tempo;
⑧ Estrutura robusta e durável: Fabricada com materiais refratários especiais, com forte resistência ao choque térmico, e uma câmara de forno de tijolo refratário resistente à corrosão (Al2O3), com estrutura moldada em peça única. Os fios de aquecimento ficam ocultos e enrolados na câmara do forno, e o material de isolamento utiliza silicato de alumínio de alta qualidade, alcançando excelente eficiência de isolamento térmico;
⑨ Fios de aquecimento de liga HRE contendo níquel de alta qualidade importados (1000/1200 ℃), hastes de carboneto de silício (1300/1400 ℃), hastes de silício molibdênio (1600/1700/1800 ℃), com velocidade de aquecimento rápida, resistência à oxidação e uma vida útil 3-5 vezes mais longa do que elementos de aquecimento comuns e aquecimento mais uniforme;
⑩ Serviço pós-venda garantido: Uma rede abrangente de serviços pós-venda cobrindo a maioria das áreas do país é fornecida para garantir um uso sem preocupações para os usuários (Nota: excluindo algumas cidades e vilas remotas);
⑪ Soluções de suporte técnico: Fornece orientação técnica multifacetada, incluindo vídeos, tutoriais em vídeo por telefone e on-line, demonstrando intuitivamente o desempenho do equipamento e métodos de operação para ajudar os usuários a dominar rapidamente o equipamento.
① A mufla de fibra cerâmica adota uma estrutura modular integrada, integrando a câmara de aquecimento, sistema de controle de temperatura e proteção de segurança dentro de uma estrutura rígida. Isto resulta em uma estrutura compacta com excelente estabilidade mecânica, proporcionando uma base sólida para aplicações em altas temperaturas;
② Material da casca: Fabricado em chapa de aço laminada a frio de alta qualidade selecionada (Q235), formada com precisão por usinagem CNC. A superfície é tratada com fosfatação e revestimento em pó antiestático, criando uma casca robusta. É antiestático, resistente à corrosão e a riscos, garantindo qualidade duradoura;
③ Câmara do forno: A câmara do forno consiste em três partes: a porta do forno, a moldura da porta do forno e o corpo do forno. O material é um material não metálico inorgânico sintético artificial de alto desempenho, óxido de alumínio e silício amorfo, formado por fundição sob pressão de molde integrado. A estrutura geral é densa, altamente isolada e resistente a altas temperaturas, possuindo excelente estabilidade térmica e bom efeito de isolamento;
④ Área de Controle: O controle de operação está localizado na parte inferior do equipamento, evitando o risco de danos ao controlador devido ao excesso de temperatura causado pelo aumento de temperatura;
⑤ Sistema de aquecimento: Hastes de carboneto de silício de alta qualidade, hastes de silício e molibdênio ou elementos de aquecimento de fio de resistência são dispostos em ambos os lados ou ao redor do corpo do forno. Através de cálculos e arranjos precisos, consegue-se uma distribuição rápida e uniforme do campo de calor, com eficiência de conversão de energia extremamente alta;
⑥ Camada de isolamento: É adotado um projeto de isolamento composto multicamadas, consistindo em placa de fibra de alumina e manta de fibra cerâmica para formar uma barreira de isolamento térmico, reduzindo significativamente a perda de calor, melhorando a eficiência energética e garantindo que a temperatura do invólucro permaneça dentro de uma faixa segura;
⑦ Porta do forno: A porta do forno adota um design embutido, isolando efetivamente a perda de temperatura e mantendo a estabilidade da temperatura dentro do forno;
⑧ Segurança da porta do forno: A abertura da porta aciona uma função de corte de energia, desconectando instantaneamente a energia de aquecimento quando a porta é aberta, protegendo a segurança do pessoal do experimento;
⑨ Limite de temperatura independente: Um protetor mecânico independente de superaquecimento, separado do sistema de controle principal, serve como garantia de segurança secundária. Quando o controle principal falha, ele desliga automaticamente a energia, evitando acidentes por excesso de temperatura, garantindo segurança e confiabilidade (opcional);
⑩ Caixa de controle elétrico: O sistema elétrico está concentrado em uma caixa de junção selada com fiação padronizada, e é equipado com módulos de proteção contra sobrecorrente, vazamento e curto-circuito para garantir a segurança elétrica do equipamento sob diversas condições de trabalho.
① Controlador de tela LCD colorida: Equipado com tela colorida e botões de toque, exibindo parâmetros como temperatura definida, temperatura operacional, tempo de temperatura constante e informações de falha em uma única tela; integra um sistema de controle de temperatura inteligente microprocessado com ajuste dinâmico de parâmetros PID, oferecendo velocidade de resposta rápida e supressão de excesso de temperatura;
② Vários modos de temporização: 1. As unidades de temporização podem ser alternadas livremente entre minutos e horas; 2. Dois modos de temporização: temporização desde a inicialização e temporização após atingir a temperatura constante;
③ Chip de microcomputador de varredura ambiental de alarme sonoro e luminoso atualizado com recursos estáveis de processamento de dados;
④ Os recursos incluem alarme de temperatura excessiva, corte de aquecimento de temperatura excessiva, desligamento cronometrado, recuperação de inicialização, memória de parâmetros, correção de temperatura e autoajuste;
⑤ Função de recuperação de falha de energia: Após uma queda repentina de energia e subsequente restauração de energia, o equipamento pode retomar automaticamente a operação de acordo com as configurações originais;
⑥ Autoajuste: Quando a precisão do controle de temperatura é afetada por mudanças na temperatura ambiente, o autoajuste pode ser realizado para melhorar a precisão da temperatura;
⑦ Vários modos: Alternando entre o modo de valor fixo e o modo cronometrado.
| Mufla de fibra cerâmica 1000 e 1200 ℃ | |||||||
| Modeloooo DMF- | 2,5-2A | 4-7,2A | 4-12A | 6-18A | 10-30A | 10-36A | 16-80A |
| 2,5-2B | 4-7,2B | 4-12B | 6-18B | 10-30B | 10-36B | 16-80B | |
| Faixa de temperatura | Tipo A: RT 50~1000°C, Tipo B: RT 50~1200°C | ||||||
| Precisão do controle de temperatura | 1℃ | ||||||
| Taxa de aquecimento | 1~30℃/min (não linear) | ||||||
| Intervalo do temporizador | 0~9999min | ||||||
| Controlador | Visor digital LCD | ||||||
| Método de controle | Tecnologia inteligente de controle difuso PID | ||||||
| Método de exibição | Display digital (temperatura definida e temperatura real) | ||||||
| Termopar | Tipo K | ||||||
| Elemento de aquecimento | Liga HRE importada (liga de níquel-cromo) | ||||||
| Proteção de segurança | Corte de energia com porta aberta, alarme e corte de temperatura excessiva, proteção contra vazamento | ||||||
| Controle Inteligente | Autoverificação de inicialização, correção de desvio de termopar | ||||||
| Material da Câmara | Óxido de alumínio de alta pureza (Al₂O₃) | ||||||
| Dimensões da Câmara | 120x200x80 | 200x300x 120 | 200x300x 200 | 250x400x 180 | 300x500x 200 | 300x400x 300 | 400x500x 400 |
| Dimensões Exteriores | 430x605x 550 | 510x705x 590 | 530x715x 690 | 570x800x 700 | 640x880x 730 | 700x860x 860 | 800x960x 960 |
| Volume | 1,9L | 7,2L | 12L | 18L | 30L | 36L | 80L |
| Tensão da fonte de alimentação | 220V/15A | 220V/25A | 220V/25A | 380V/35A | 380V/30A | 380V/30A | 380V/50A |
| Peso bruto/líquido | 62/50KG | 84/71KG | 98/83KG | 107/91KG | 125/105KG | 137/112KG | 199/169KG |
| Potência nominal | 2,5 kW | 4KW | 4KW | 6KW | 10KW | 10KW | 16KW |
| Ambiente Operacional | 0~45℃ | ||||||
| Mufla de fibra cerâmica 1300 e 1400 ℃ | ||||
| Modeloooo | DMF4-3.8C | DMF6-6.8C | DMF8-18C | DMF12-36C |
| DMF4-3.8K | DMF6-6,8K | DMF8-18K | DMF12-36K | |
| Faixa de temperatura | Tipo C: RT 50~1300°C, Tipo K: RT 50~1400°C | |||
| Precisão do controle de temperatura | 1℃ | |||
| Taxa de aquecimento | 1~30℃/min (não linear) | |||
| Intervalo do temporizador | 0~9999min | |||
| Controlador | Visor digital LCD | |||
| Método de controle | Tecnologia inteligente de controle difuso PID | |||
| Método de exibição | Display digital (temperatura definida e temperatura real) | |||
| Termopar | Tipo K | |||
| Elemento de aquecimento | Hastes de carboneto de silício (SiC) | |||
| Proteção de segurança | Corte de energia com porta aberta, alarme e corte de temperatura excessiva, proteção contra vazamento | |||
| Controle Inteligente | Autoverificação de inicialização, correção de desvio de termopar | |||
| Material da Câmara | Óxido de alumínio de alta pureza (Al₂O₃) | |||
| Dimensões da Câmaramm | 150x250x100 | 150x300x150 | 250x400x180 | 300x400x300 |
| Dimensões Externas (mm) | 500x630x660 | 500x680x710 | 610x670x675 | 650x780x850 |
| Volume | 3,75L | 6,75L | 18L | 36L |
| Peso bruto/peso líquido | 85/70KG | 93/78KG | 124/108KG | 144/124KG |
| Tensão da fonte de alimentação | 220V/25A | 380V/18A | 380V/25A | 380V/35A |
| Potência nominal | 4KW | 6KW | 8KW | 12KW |
| Ambiente Operacional | 0~45℃ | |||
| Mufla de fibra cerâmica 1600 e 1700 ℃ | |||||
| Modeloooo | DMF4-4.5S | DMF5-5.4S | DMF9-9S | DMF12-12S | DMF18-36S |
| DMF5-4.5X | DMF5-5.4X | DMF9-9X | DMF12-12X | DMF18-36X | |
| Faixa de temperatura | Tipo S: RT 50~1600°C, Tipo X: RT 50~1700°C | ||||
| Precisão do controle de temperatura | 1℃ | ||||
| Taxa de aquecimento | 1~30℃/min (não linear) | ||||
| Intervalo do temporizador | 0~9999min | ||||
| Controlador | Visor digital LCD | ||||
| Método de controle | Tecnologia inteligente de controle difuso PID | ||||
| Método de exibição | Display digital (temperatura definida e temperatura real) | ||||
| Termopar | Tipo S | ||||
| Elemento de aquecimento | Haste de silício molibdênio | ||||
| Proteção de segurança | Corte de energia com porta aberta, alarme e corte de temperatura excessiva, proteção contra vazamento | ||||
| Controle Inteligente | Autoverificação de inicialização, correção de desvio de termopar | ||||
| Material da Câmara | Óxido de alumínio de alta pureza (Al₂O₃) | ||||
| Dimensões da Câmaramm | 150x200x150 | 150x300x120 | 200x300x150 | 200x300x200 | 300x400x300 |
| Dimensões Externas (mm) | 510x700x810 | 500x680x680 | 560x570x655 | 550x680x760 | 650x780x850 |
| Volume | 4,5L | 5,4L | 9L | 12L | 36L |
| Peso bruto/peso líquido | 84/76KG | 99/87KG | 152/136KG | 182/162KG | 275/250KG |
| Tensão da fonte de alimentação | 220V/20A | 380V/20A | 380V/25A | 380V/35A | 380V/50A |
| Potência nominal | 4KW | 5KW | 9KW | 12KW | 18KW |
| Ambiente Operacional | 0~45℃ | ||||
| Forno de mufla de fibra cerâmica 1800℃ | |||
| Modeloooo | DMF4-4.5T | DMF12-12T | DMF18-36T |
| Faixa de temperatura | TR 50~1800°C | ||
| Precisão do controle de temperatura | 1℃ | ||
| Taxa de aquecimento | 1~30℃/min (não linear) | ||
| Intervalo do temporizador | 0~9999min | ||
| Controlador | Visor digital LCD | ||
| Método de controle | Tecnologia inteligente de controle difuso PID | ||
| Método de exibição | Display digital (temperatura definida e temperatura real) | ||
| Termopar | Tipo S | ||
| Elemento de aquecimento | Haste de silício molibdênio | ||
| Proteção de segurança | Corte de energia com porta aberta, alarme e corte de temperatura excessiva, proteção contra vazamento | ||
| Controle Inteligente | Autoverificação de inicialização, correção de desvio de termopar | ||
| Material da Câmara | Óxido de alumínio de alta pureza (Al₂O₃) | ||
| Dimensões da Câmaramm | 150x200x150 | 200x300x200 | 300x400x300 |
| Dimensões Externas (mm) | 510x700x805 | 550x700x895 | 850x800x1050 |
| Volume | 4,5L | 12L | 36L |
| Peso bruto/peso líquido | 135/120KG | 192/172KG | 295/263KG |
| Tensão da fonte de alimentação | 220V/25A | 380V/35A | 380V/55A |
| Potência nominal | 4KW | 12KW | 18KW |
| Ambiente Operacional | 0~45℃ | ||
| Não. | Nome | Parâmetros | Foto de referência |
| 1 | Controlador com tela sensível ao toque de 5 polegadas | ① Programas: 100 grupos, 100 segmentos por grupo ② Cada segmento inclui: Temperatura, Nível de Vácuo, Temporizador (0~9999 min/h) ③ Acesso em três níveis: Administrador, Engenheiro, Operador | |
| 2 | Controlador de programa de 30 segmentos | ① Controle de programa de 30 segmentos para aquecimento/resfriamento ② Faixa do temporizador por segmento: 0~9999 min/h ③ Modo de tempo: contagem crescente/regressiva ④ Sensor de resistência de platina PT100 ⑤ Bloqueio de tela ⑥ °C / °F comutável | |
| 3 | Limitador independente de temperatura excessiva | ① Proteção secundária contra excesso de temperatura e fuga ② Protege equipamentos, amostras e pessoal em caso de falha ou mau funcionamento do controlador principal | |
| 4 | Impressora embutida | ① Impressão em tempo real ② Intervalo de impressão ajustável: 0 ~ 9999 S/min | |
| 5 | Interface RS485/USB | ① Conecte-se à micro impressora, unidade USB ou para comunicação remota ② Detecção automática de falhas para impressora, unidade USB e comunicação | |
| 6 | Válvula de entrada de gás inerte | ① Introduzir gás inerte ② Válvula esférica de aço inoxidável com ajuste manual de fluxo | |
| 7 | Medidor de fluxo de gás | ① 1~10 L/min ② 3~30 L/min ③ 5~45 L/min ④ 10~100 L/min | |
| 8 | Chaminé | ① Tubo de corindo tubo de aço inoxidável ② Diâmetro interno 25mm ③ Inclui válvula | |
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