Forno de alta temperatura feito sob medida- Shanghai Dengsheng Instrument Manufacturing Co., Ltd.

I. Finalidade do equipamento e padrões de conformidade
Equipamento atende aos requisitos	Está em conformidade com o padrão GB/T 30435-2013 para fornos elétricos de secagem de ar quente, o padrão de segurança de fabricação GB 5959.4-92 e o padrão GB/T 20033-2011 para fornos de circulação de ar quente.
2. Aplicação do produto	Adequado para conduzir resistência ao calor, resistência à umidade, resistência à secura, testes de adaptabilidade a altas e baixas temperaturas, manutenção em baixa temperatura e temperatura constante e armazenamento para produtos eletrônicos e elétricos, tratamentos de superfície, instrumentos e medidores, plásticos, metalurgia e aplicações semelhantes. Particularmente adequado para testes de adaptação de produtos a altas e baixas temperaturas, incluindo fibras ópticas, cristais, indutores de precisão, componentes com superfície tratada, PCBs e LCDs; também serve como um aparelho de teste de confiabilidade para engenharia de controle de qualidade. Adicionalmente aplicável a agências de supervisão de qualidade, instituições de pesquisa e estabelecimentos de ensino superior para avaliar o desempenho e a qualidade do produto.
3. Produtos estritamente proibidos	Os seguintes itens são estritamente proibidos para teste: substâncias inflamáveis e explosivas, materiais altamente corrosivos e itens que emitem forte radiação.
II. Especificações do equipamento
1. Nome do Equipamento	Forno de alta temperatura com circulação de ar quente personalizado
1. Modelo de Equipamento	DS-LH135
2. Principais especificações técnicas
Forno de circulação de ar quente personalizado
2.1 Dimensões da câmara interna	800 × 800 × 1000 mm (largura × profundidade × altura)
2.2 Dimensões externas	1000 × 1050 × 1690 milímetros
2.3 Faixa de temperatura	TA 50 a 600°C
2.4 Temperatura operacional de longo prazo	<550
2.5 Flutuação de temperatura	±1ºC
2.6 Uniformidade de temperatura	±2,5% da leitura
2.7 Taxa de aquecimento	Temperatura ambiente até 550 °C <85 min
2.8 Resolução de temperatura	1 °C
2.9 Uniformidade de temperatura	200°C: ±2°C, 300°C: ±3°C, 400°C: ±5°C, 500°C: ±6°C
2.9 Classificação da fonte de alimentação (aprox.)	220V/50Hz
2.10 Consumo total de energia	Aproximadamente 4kW
2.11 Porta-amostras	Três placas de malha perfuradas de aço inoxidável com borda dobrada (lâmina dupla)
3. Desempenho Estrutural do Equipamento
3.1 Materiais Estruturais do Invólucro	Estrutura	O interior apresenta uma estrutura angular de aço para reforço estrutural. As camadas de fora para dentro são: carcaça do gabinete – lã de rocha isolante – estrutura – duto de ar – câmara interna – rack de amostras. O sistema de controle está alojado em uma caixa de controle externa montada no lado direito da unidade. O motor do ventilador é instalado na parte superior do equipamento, acionando o ventilador de circulação através de uma correia em V.
	Material do revestimento externo	O invólucro externo utiliza chapa de aço laminada a frio com revestimento eletrostático a pó.
	Material do forro interno	Construído em placa de aço inoxidável SUS321 premium.
	Fechadura da porta	Possui uma fechadura de porta com trava dupla para facilidade de uso.
	Camada de isolamento	Lã retardadora de chama isolante de óxido de alumínio 5052.
	Pés de apoio	Pés de náilon.
	Porta	Configuração de porta única sem janela de visualização, com mecanismo de travamento instantâneo para operação ergonômica. A vedação da moldura da porta utiliza juntas de borracha de silicone resistentes a altas/baixas temperaturas especialmente formuladas para melhorar a integridade da vedação.
3.2 Sistema de Distribuição e Circulação de Ar	Ventilador	Utilizando ventiladores resistentes a altas temperaturas de marca combinados com ventiladores de circulação de liga de alumínio resistentes a altas temperaturas para obter circulação de difusão convectiva forçada.
	Ventilador drive	Transmissão por correia triangular.
	Circulação de duto	A circulação do duto emprega uma entrada superior com design de ar de retorno de exaustão esquerdo e direito. A instalação de defletores dentro do duto garante que a pressão e a velocidade do ar estejam em conformidade com os padrões de teste, ao mesmo tempo que permite a rápida estabilização da temperatura na abertura e no fechamento da porta.
	Porta de teste	Nenhum.
3.3 Sistema de aquecimento	①	O sistema de aquecimento emprega um método de aquecimento por circulação de ar quente, garantindo uma distribuição uniforme da temperatura com controle de temperatura preciso e confiável.
	②	Tanto o controle de temperatura quanto a potência são calculados por um microcomputador, que ajusta automaticamente a potência de aquecimento de acordo com os níveis de carga interna. Isto alcança alta precisão e eficiência energética, resultando em maior sustentabilidade ambiental e economia de energia.
	③	Componentes primários do sistema: tubos de aquecimento, relés de estado sólido, etc.
4 Sistema de alarme de falha (opcional)
Proteção de segurança de equipamentos	O limitador de temperatura independente corta automaticamente o aquecimento em caso de superaquecimento, acompanhado de alarmes sonoros e visuais para alertar o operador, protegendo efetivamente as amostras.
5. Visão geral dos componentes elétricos selecionados
Instrumentação	O instrumento de bloco horizontal integrado em LCD exibe vários conjuntos de dados em uma única tela com transmissão de sinal estável e precisa. O instrumento possui operação lógica PID, oferecendo recursos de autoajuste e ajuste manual.
Relé de estado sólido	Utiliza relés de estado sólido de alta qualidade
Sensor de temperatura	Emprega sensores PT100
6. Documentação Técnica
Manuais	Manual do usuário do equipamento, cartão de garantia, certificado de conformidade, diagrama esquemático elétrico,
7. Acessórios opcionais
Armazenamento de dados	Armazenamento USB, armazenamento de dados de planilhas
Impressora	Impressão em papel térmico, intervalo de impressão ajustável
Porta de enchimento de gás inerte	Distribuição interna em forma de U, abertura 16mm (diâmetro externo)
Medidor de fluxo de gás	Canal de gás de controle para regular a taxa de fluxo de gás
Luz indicadora operacional	Indicador de três cores (status operacional, status de falha, status de temperatura excessiva)
III. Requisitos de instalação do ambiente do equipamento
Requisitos de instalação de equipamentos	Temperatura ambiente e umidade: 5°C a 30°C, umidade relativa: <85%
	Sem vibrações intensas nas proximidades
	Sem luz solar direta ou outras fontes diretas de calor
	Nenhum campo eletromagnético forte nas proximidades
	Sem altas concentrações de poeira ou substâncias corrosivas nas proximidades
	A sala deve ser bem ventilada.
	Não há fortes correntes de ar nas proximidades; onde for necessário fluxo de ar forçado, o fluxo de ar não deve ser direcionado para a unidade.
	O equipamento deve ser colocado sobre uma superfície sólida e nivelada e mantido na posição horizontal.
	Deve ser mantida uma folga de pelo menos 50 cm entre a parte traseira do equipamento e a parede, com pelo menos 50 cm de folga em ambos os lados.
4. Aceitação e Garantia
Parâmetros	Todos os dados acima foram medidos durante a operação em condições sem carga.
Aceitação	Aceitação inspection shall be completed within one week of the equipment arriving at the buyer's designated delivery address.
Garantia	Um período de garantia de 12 meses se aplica após a aceitação. Após este período, serão aplicadas taxas razoáveis para peças de reposição.
V. Prazo de produção e método de transporte
Prazo de produção	Entrega no prazo de 45 dias úteis a partir da data de crédito do adiantamento na conta do fornecedor.
Método de transporte	Transporte rodoviário; entrega em embalagens de transporte compatíveis com os padrões QB/WD008-2001. Local de entrega: Ponto designado pelo cliente (excluindo entrega no andar superior). Desembarque das sacolas por conta do comprador.

Forno de secagem personalizado

Forno de alta temperatura feito sob medida

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